哈爾濱基坑支護小編為您介紹關于深基坑支護施工工藝技術(shu)要(yao)求的相關(guan)內(nei)容。

　　1.施工前期準備

　　（1）放(fang)線定(ding)位，用經緯儀和鋼(gang)尺，在軸(zhou)線定(ding)位基(ji)礎上，定(ding)出深層攪(jiao)拌樁的位置，放(fang)出白灰(hui)線。

　　（2）挖掘溝槽。根(gen)據圍護(hu)的實際寬度,利用挖掘機(ji)挖出與圍護(hu)寬度相(xiang)當的溝槽。

　　⑶利用(yong)經緯儀(yi)和(he)鋼尺放出圍(wei)護內外邊線,并用(yong)鐵絲固定。

　　⒉施工工藝

　　⑴定(ding)位。鉆機到(dao)達(da)指定(ding)樁位,對(dui)中、整平。利用經緯儀(yi)檢查鉆機垂直度。

　　⑵預拌(ban)下(xia)(xia)沉(chen)。根據電機的電表控制下(xia)(xia)沉(chen)速度,通(tong)常為0.38~0.75 m/min。如(ru)下(xia)(xia)沉(chen)速度太(tai)慢,可輸(shu)入少量清水以利鉆進。

　　⑶壓漿前,先(xian)制備水(shui)泥漿,并放入集料(liao)斗中。

　　哈爾濱基坑支護

　　⑷鉆頭下到樁底標(biao)高時,即(ji)行噴漿攪拌(ban)提(ti)升,邊噴邊攪拌(ban);提(ti)升速度為0.3~0.5m/min。為使軟土和水泥漿攪拌(ban)均勻,重復上下攪拌(ban),兩根樁之(zhi)間(jian)的搭接在20cm左右。

　　⑸每次成樁后,必須及(ji)時用灰(hui)漿(jiang)泵(beng)注清水(shui),對注漿(jiang)管(guan)和噴漿(jiang)頭進行清洗。

　　⑹移位。根據鉆機上的的刻度,每次移位50cm。

　　⒊注意事項和質量控(kong)制

　　⑴注漿連續,并應(ying)使轉速(su)、鉆(zhan)速(su),提升速(su)度及供(gong)水保持(chi)均(jun)勻(yun)。

　　⑵對(dui)有抱(bao)鉆和(he)冒(mao)漿的(de)地塊土層,在(zai)鉆進時可注入一定的(de)清水(shui),以提高轉速(su)和(he)降(jiang)低(di)鉆速(su)。

　　⑶嚴格(ge)按照設(she)計要求(qiu)的配合比及水(shui)灰(hui)比進(jin)行施(shi)工,不得任意約(yue)定俗(su)成小或增大。

　　⑷為準確控(kong)制(zhi)鉆(zhan)進速度(du),應(ying)先在機(ji)上作深度(du)標志,以利施工中的觀測記錄。由(you)施工員進行復查(cha)無(wu)誤后(hou),方可噴(pen)漿攪拌和(he)重復噴(pen)漿。當出現(xian)鉆(zhan)機(ji)跳(tiao)動、搖晃等非正(zheng)常現(xian)象時,應(ying)停機(ji)檢(jian)查(cha)。鉆(zhan)進濃度(du)不(bu)得(de)小于設計(ji)深度(du)。

　　⑸攪拌過程(cheng)中(zhong)不得中(zhong)途無故停(ting)(ting)機。如發現停(ting)(ting)電堵(du)塞等(deng)現象,應(ying)及時(shi)提(ti)出檢查,排除障礙后,再進(jin)入(ru)停(ting)(ting)漿(jiang)面(mian)以下1m噴漿(jiang)攪拌,以保證樁的連(lian)續(xu)。

　　⑹必須有專(zhuan)人實(shi)測(ce)(ce)送漿(jiang)(jiang)量,每根樁實(shi)測(ce)(ce)一次(ci),如(ru)發現噴漿(jiang)(jiang)量不足,應復噴復攪。

　　⑺如遇地下障礙等影響施工(gong)的(de)因素,應及(ji)時與設計(ji)及(ji)建設方聯(lian)系,采(cai)取合理(li)措(cuo)施,確保工(gong)程質量。

　　⑻記錄員必須按照記錄表中的內容認真填寫(xie),每根(gen)樁記錄一次,嚴禁弄虛作(zuo)假現象(xiang)。

　　⑼工程技術人(ren)員和(he)(he)施工員應在現場隨時檢(jian)查,及時進(jin)行(xing)資料整理,發現問題(ti)及時和(he)(he)有關方面協商解決(jue)。先進(jin)行(xing)2~3m試打樁,待試車正(zheng)常(chang)后(hou)方可(ke)進(jin)行(xing)正(zheng)式施工。

　　⑽垂直度偏差(cha)不(bu)得(de)大(da)于(yu)1.5%,搭接不(bu)得(de)小于(yu)20cm。