哈爾濱基坑支護小編為您介紹關于深基坑支護施工工藝技術要求的相(xiang)關內容。

　　1.施(shi)工前期準備

　　（1）放(fang)線(xian)定(ding)位(wei)，用經緯儀和鋼尺，在(zai)軸線(xian)定(ding)位(wei)基礎上，定(ding)出深層攪拌樁的位(wei)置，放(fang)出白灰(hui)線(xian)。

　　（2）挖掘(jue)溝(gou)槽(cao)。根據(ju)圍護的(de)實(shi)際寬度,利用(yong)挖掘(jue)機挖出(chu)與(yu)圍護寬度相當(dang)的(de)溝(gou)槽(cao)。

　　⑶利用經緯儀和鋼尺放出圍護內外邊線,并用鐵絲固定(ding)。

　　⒉施工工藝

　　⑴定(ding)位。鉆機(ji)到(dao)達指(zhi)定(ding)樁(zhuang)位,對(dui)中、整(zheng)平。利(li)用經緯儀檢查鉆機(ji)垂直度(du)。

　　⑵預(yu)拌下(xia)沉。根據電(dian)機的電(dian)表控制下(xia)沉速(su)度,通(tong)常為0.38~0.75 m/min。如下(xia)沉速(su)度太(tai)慢,可(ke)輸入少量(liang)清水(shui)以利鉆(zhan)進(jin)。

　　⑶壓漿前,先制備水(shui)泥(ni)漿,并(bing)放入集料(liao)斗中。

　　哈爾濱基坑支護

　　⑷鉆頭下(xia)到(dao)樁(zhuang)底標高時,即行噴漿攪拌(ban)提升(sheng),邊(bian)噴邊(bian)攪拌(ban);提升(sheng)速度為(wei)0.3~0.5m/min。為(wei)使軟土和水泥(ni)漿攪拌(ban)均勻(yun),重(zhong)復上下(xia)攪拌(ban),兩根樁(zhuang)之間的搭接在20cm左(zuo)右。

　　⑸每次成樁后(hou),必(bi)須及(ji)時用灰漿泵注清(qing)水(shui),對注漿管和噴漿頭進行清(qing)洗。

　　⑹移(yi)位。根(gen)據鉆機上的的刻度,每次移(yi)位50cm。

　　⒊注意事項和(he)質量控制

　　⑴注(zhu)漿連續,并應(ying)使轉速(su)、鉆速(su),提升速(su)度及(ji)供水保持均勻。

　　⑵對有抱(bao)鉆和冒漿的地(di)塊土層,在鉆進(jin)時可注入一定的清水,以提高轉速和降低鉆速。

　　⑶嚴格按(an)照設計(ji)要求的配合比(bi)及水灰比(bi)進行(xing)施工(gong),不得(de)任意約定俗成小或(huo)增大。

　　⑷為準確控制鉆進速度,應(ying)先在機上作深度標志,以利施工(gong)中的(de)觀測記錄。由施工(gong)員進行復查無誤后,方可噴(pen)漿(jiang)攪拌(ban)和重復噴(pen)漿(jiang)。當出現鉆機跳動、搖晃等非正常現象時,應(ying)停(ting)機檢查。鉆進濃度不得小于(yu)設(she)計深度。

　　⑸攪拌(ban)過程中不得中途無故停機。如發現停電堵塞等現象,應及時提出檢查,排除(chu)障礙后(hou),再(zai)進入(ru)停漿面以(yi)(yi)下1m噴漿攪拌(ban),以(yi)(yi)保(bao)證樁的連續。

　　⑹必(bi)須(xu)有專人實測送(song)漿量,每根樁實測一次,如發現噴漿量不(bu)足,應復噴復攪。

　　⑺如遇地(di)下障(zhang)礙等影(ying)響施工(gong)的因素,應及(ji)時與設計及(ji)建(jian)設方聯(lian)系,采取(qu)合理措施,確保工(gong)程質量。

　　⑻記(ji)錄(lu)員必須按(an)照(zhao)記(ji)錄(lu)表中的內容認真填寫,每根樁(zhuang)記(ji)錄(lu)一次(ci),嚴禁弄虛作假現象。

　　⑼工(gong)(gong)程技(ji)術人員和(he)施工(gong)(gong)員應在現(xian)(xian)場隨(sui)時檢查,及時進(jin)(jin)行(xing)資料整理,發現(xian)(xian)問題及時和(he)有關方面(mian)協(xie)商解決。先進(jin)(jin)行(xing)2~3m試打樁,待試車(che)正常(chang)后(hou)方可(ke)進(jin)(jin)行(xing)正式施工(gong)(gong)。

　　⑽垂直(zhi)度偏(pian)差不得大于1.5%,搭接不得小于20cm。