哈爾濱基坑支護小編為您介紹關于深基坑支護施工工(gong)藝技術要求的相(xiang)關內容(rong)。

　　1.施工前期準備

　　（1）放線(xian)定(ding)位(wei)，用(yong)經緯儀和(he)鋼尺，在軸線(xian)定(ding)位(wei)基礎上，定(ding)出深層攪拌樁的位(wei)置，放出白(bai)灰線(xian)。

　　（2）挖掘溝槽。根(gen)據圍護的實際(ji)寬(kuan)度,利用挖掘機挖出與圍護寬(kuan)度相當的溝槽。

　　⑶利用經緯儀(yi)和鋼(gang)尺放出圍護內(nei)外邊線,并用鐵絲固(gu)定。

　　⒉施工工藝

　　⑴定(ding)位(wei)。鉆(zhan)機(ji)到達指定(ding)樁位(wei),對中(zhong)、整平。利用(yong)經緯(wei)儀檢查鉆(zhan)機(ji)垂直度。

　　⑵預拌下(xia)沉。根據電機的電表控制下(xia)沉速度(du),通常為(wei)0.38~0.75 m/min。如(ru)下(xia)沉速度(du)太慢,可輸入少量清(qing)水以利鉆進。

　　⑶壓漿(jiang)前,先制(zhi)備水泥漿(jiang),并放入集料斗中。

　　哈爾濱基坑支護

　　⑷鉆頭(tou)下到(dao)樁(zhuang)底標高時,即(ji)行(xing)噴漿攪(jiao)拌(ban)提(ti)升,邊(bian)噴邊(bian)攪(jiao)拌(ban);提(ti)升速度為0.3~0.5m/min。為使軟土(tu)和水(shui)泥漿攪(jiao)拌(ban)均勻,重復上下攪(jiao)拌(ban),兩根(gen)樁(zhuang)之(zhi)間的(de)搭接在20cm左右。

　　⑸每(mei)次(ci)成樁后,必須及時用灰漿泵注清水(shui),對(dui)注漿管和噴(pen)漿頭進行(xing)清洗(xi)。

　　⑹移位(wei)。根據鉆機(ji)上的的刻度,每(mei)次(ci)移位(wei)50cm。

　　⒊注意事項和質量控制

　　⑴注漿連續,并(bing)應使(shi)轉速(su)、鉆速(su),提升速(su)度及(ji)供(gong)水保持均(jun)勻。

　　⑵對有抱(bao)鉆(zhan)和冒漿(jiang)的(de)地(di)塊土層,在鉆(zhan)進(jin)時可注入(ru)一定的(de)清水,以提高轉速(su)和降低鉆(zhan)速(su)。

　　⑶嚴(yan)格按照設(she)計要求(qiu)的配(pei)合比及水灰比進行施工,不得(de)任意約定俗成小或增大。

　　⑷為準確控制鉆進速度,應先在(zai)機(ji)上作深度標志,以利施(shi)工中的(de)觀測(ce)記錄(lu)。由施(shi)工員進行復查無(wu)誤后(hou),方可噴漿攪拌(ban)和重復噴漿。當(dang)出(chu)現鉆機(ji)跳(tiao)動、搖晃等非(fei)正(zheng)常現象時,應停機(ji)檢查。鉆進濃(nong)度不得小(xiao)于設計深度。

　　⑸攪(jiao)拌(ban)過程中(zhong)不得中(zhong)途無故停機。如發(fa)現(xian)停電堵(du)塞等現(xian)象,應及時提出檢查,排除障礙后,再進入停漿(jiang)(jiang)面(mian)以下1m噴漿(jiang)(jiang)攪(jiao)拌(ban),以保證樁的連續(xu)。

　　⑹必須(xu)有(you)專(zhuan)人實測送漿(jiang)量,每根(gen)樁(zhuang)實測一次,如(ru)發現(xian)噴漿(jiang)量不(bu)足,應復(fu)噴復(fu)攪。

　　⑺如遇地下障礙等影響施(shi)工的因素,應及(ji)(ji)時與(yu)設計及(ji)(ji)建設方聯系,采取(qu)合理措施(shi),確保工程質量。

　　⑻記(ji)錄員必須按(an)照記(ji)錄表中(zhong)的內容認真(zhen)填寫(xie),每根樁記(ji)錄一次,嚴禁弄虛作假現象。

　　⑼工程技(ji)術人員和施工員應(ying)在現場(chang)隨時檢查(cha),及(ji)時進行(xing)(xing)資料整(zheng)理,發現問題及(ji)時和有關方(fang)面協商解決。先進行(xing)(xing)2~3m試打樁,待試車正常后方(fang)可(ke)進行(xing)(xing)正式施工。

　　⑽垂直度偏差(cha)不得(de)大于1.5%,搭(da)接不得(de)小(xiao)于20cm。