哈爾濱基坑支護小編為您介紹關于深基坑支護施工工(gong)藝技術要求的相關內容。

　　1.施工前期準(zhun)備(bei)

　　（1）放線(xian)定位，用經緯儀和(he)鋼尺，在(zai)軸線(xian)定位基礎上，定出深層攪拌樁的位置，放出白灰線(xian)。

　　（2）挖掘溝槽。根據圍(wei)護的(de)實(shi)際寬度,利(li)用(yong)挖掘機挖出與圍(wei)護寬度相當的(de)溝槽。

　　⑶利(li)用(yong)經緯儀(yi)和鋼尺放出圍護內外邊線,并用(yong)鐵絲固定。

　　⒉施工工藝

　　⑴定位。鉆機(ji)到達指定樁位,對(dui)中、整(zheng)平。利用經(jing)緯儀檢查鉆機(ji)垂直(zhi)度。

　　⑵預拌下(xia)沉(chen)(chen)。根據電(dian)(dian)機的電(dian)(dian)表控制下(xia)沉(chen)(chen)速(su)度(du),通常為(wei)0.38~0.75 m/min。如下(xia)沉(chen)(chen)速(su)度(du)太(tai)慢,可輸入少量(liang)清(qing)水(shui)以利鉆進。

　　⑶壓漿(jiang)前,先制(zhi)備水泥漿(jiang),并放入集料(liao)斗(dou)中(zhong)。

　　哈爾濱基坑支護

　　⑷鉆頭下到樁底標高時,即行噴漿攪(jiao)拌提升,邊(bian)噴邊(bian)攪(jiao)拌;提升速度為(wei)0.3~0.5m/min。為(wei)使軟土(tu)和水泥漿攪(jiao)拌均勻,重復(fu)上下攪(jiao)拌,兩(liang)根樁之間的(de)搭接在20cm左右。

　　⑸每次成樁(zhuang)后,必(bi)須及時用灰漿(jiang)(jiang)泵注(zhu)清水,對(dui)注(zhu)漿(jiang)(jiang)管(guan)和噴漿(jiang)(jiang)頭進行(xing)清洗(xi)。

　　⑹移位。根據鉆機上的的刻度(du),每次移位50cm。

　　⒊注(zhu)意事項和質量(liang)控制

　　⑴注(zhu)漿連續,并應使轉速、鉆(zhan)速,提升速度及供水保持均勻(yun)。

　　⑵對有抱鉆(zhan)和冒(mao)漿的地塊土(tu)層,在鉆(zhan)進時(shi)可注入一定的清水,以提高轉速(su)和降低鉆(zhan)速(su)。

　　⑶嚴格按照設計要求的配合(he)比及水灰比進(jin)行施工,不得任意約定俗(su)成(cheng)小或(huo)增大。

　　⑷為(wei)準確控制鉆(zhan)進速度,應先在(zai)機(ji)上作(zuo)深度標(biao)志,以利施工中的觀測記錄。由施工員進行復查無誤(wu)后,方可噴漿(jiang)攪拌和重復噴漿(jiang)。當出現鉆(zhan)機(ji)跳動、搖晃(huang)等非正常現象時,應停機(ji)檢查。鉆(zhan)進濃度不(bu)得小(xiao)于設計深度。

　　⑸攪(jiao)拌(ban)(ban)過程中(zhong)(zhong)不得中(zhong)(zhong)途(tu)無故停機。如發現停電(dian)堵塞等現象,應及(ji)時提出(chu)檢查,排除障礙(ai)后,再進入停漿面(mian)以下1m噴(pen)漿攪(jiao)拌(ban)(ban),以保證樁的連續。

　　⑹必須有專人實測送(song)漿量,每根樁(zhuang)實測一次,如發現噴(pen)漿量不(bu)足,應復噴(pen)復攪。

　　⑺如遇地下障礙等影(ying)響施工(gong)的因素(su),應及(ji)時與設(she)計(ji)及(ji)建設(she)方聯系,采取合理措施,確保工(gong)程質量。

　　⑻記錄(lu)(lu)員(yuan)必須按照記錄(lu)(lu)表中的內容(rong)認真填(tian)寫(xie),每根樁記錄(lu)(lu)一次,嚴禁弄虛作假現象。

　　⑼工(gong)程(cheng)技術人員和施工(gong)員應在(zai)現場隨時檢(jian)查,及時進(jin)行資料整理,發現問題及時和有關方(fang)面(mian)協商解決。先(xian)進(jin)行2~3m試打樁,待(dai)試車正常后方(fang)可進(jin)行正式施工(gong)。

　　⑽垂直度偏差不得大(da)于1.5%,搭接不得小于20cm。