哈爾濱基坑支護小編為您介紹關于深基坑支護施工工藝(yi)技術要求的(de)相(xiang)關內容。

　　1.施工(gong)前期(qi)準備

　　（1）放線(xian)定(ding)位，用經(jing)緯儀和鋼尺，在軸線(xian)定(ding)位基礎上，定(ding)出(chu)(chu)深層(ceng)攪(jiao)拌樁的位置，放出(chu)(chu)白(bai)灰線(xian)。

　　（2）挖(wa)掘溝(gou)槽(cao)。根據圍(wei)護的實際寬度,利用(yong)挖(wa)掘機(ji)挖(wa)出與(yu)圍(wei)護寬度相當的溝(gou)槽(cao)。

　　⑶利用(yong)(yong)經(jing)緯儀和鋼(gang)尺放(fang)出圍(wei)護內外邊線,并用(yong)(yong)鐵絲固定(ding)。

　　⒉施工工藝

　　⑴定位。鉆機到達(da)指(zhi)定樁(zhuang)位,對中(zhong)、整平。利用經緯儀檢查鉆機垂直度。

　　⑵預拌下沉(chen)。根據(ju)電機的電表(biao)控制下沉(chen)速度,通常為(wei)0.38~0.75 m/min。如下沉(chen)速度太(tai)慢(man),可輸入少量清水(shui)以利鉆進。

　　⑶壓漿前,先制備(bei)水泥(ni)漿,并放入集(ji)料斗(dou)中(zhong)。

　　哈爾濱基坑支護

　　⑷鉆頭下到樁底標(biao)高時,即(ji)行噴漿(jiang)(jiang)攪拌(ban)提(ti)升(sheng),邊(bian)噴邊(bian)攪拌(ban);提(ti)升(sheng)速度為(wei)0.3~0.5m/min。為(wei)使軟土和水泥(ni)漿(jiang)(jiang)攪拌(ban)均勻,重(zhong)復上下攪拌(ban),兩(liang)根樁之間的搭接在20cm左右(you)。

　　⑸每次成樁后(hou),必須及時用灰漿(jiang)泵注(zhu)清水(shui),對注(zhu)漿(jiang)管和噴漿(jiang)頭進行(xing)清洗(xi)。

　　⑹移位(wei)(wei)。根據鉆機(ji)上的(de)的(de)刻度,每次移位(wei)(wei)50cm。

　　⒊注意事項和質量控制(zhi)

　　⑴注(zhu)漿連續(xu),并應使轉(zhuan)速、鉆速,提升速度及供水(shui)保持均(jun)勻。

　　⑵對(dui)有抱鉆和冒漿的(de)地塊(kuai)土層,在鉆進時可注入一定的(de)清水,以提高轉(zhuan)速和降低(di)鉆速。

　　⑶嚴格(ge)按照設計要求的配(pei)合比及(ji)水灰比進行施工,不得任意約定俗成小或增大。

　　⑷為準(zhun)確控制鉆進(jin)速(su)度,應先在機(ji)上作深(shen)度標志(zhi),以利施工中的觀測記(ji)錄。由施工員(yuan)進(jin)行復(fu)(fu)查無(wu)誤(wu)后(hou),方可噴漿攪拌和重(zhong)復(fu)(fu)噴漿。當出現(xian)鉆機(ji)跳動、搖晃(huang)等非正常現(xian)象時,應停(ting)機(ji)檢查。鉆進(jin)濃度不得小(xiao)于(yu)設計深(shen)度。

　　⑸攪拌過(guo)程(cheng)中不得中途無故(gu)停機。如(ru)發現停電(dian)堵(du)塞等現象(xiang),應及時提出檢查,排除障礙后,再(zai)進入停漿(jiang)面以(yi)下(xia)1m噴漿(jiang)攪拌,以(yi)保(bao)證(zheng)樁的連續。

　　⑹必須有專人實測(ce)送(song)漿量(liang),每根樁(zhuang)實測(ce)一次,如發現噴漿量(liang)不足,應復噴復攪。

　　⑺如遇地下障礙等影(ying)響施(shi)工的因素,應及時與設(she)計及建設(she)方聯系,采(cai)取(qu)合理措施(shi),確保(bao)工程質量。

　　⑻記錄(lu)員必須按照(zhao)記錄(lu)表中的(de)內容認真填(tian)寫,每根樁記錄(lu)一次,嚴禁弄(nong)虛作假現象。

　　⑼工程技(ji)術人員和(he)施工員應在現(xian)場隨時檢查,及時進(jin)(jin)行(xing)資料整(zheng)理,發現(xian)問(wen)題及時和(he)有關方(fang)面協(xie)商解決(jue)。先進(jin)(jin)行(xing)2~3m試打樁,待(dai)試車正(zheng)常后方(fang)可進(jin)(jin)行(xing)正(zheng)式施工。

　　⑽垂直度偏差不(bu)(bu)得大于1.5%,搭接不(bu)(bu)得小于20cm。