哈爾濱基坑支護小編為您介紹關于深基坑支護施工工藝技(ji)術要求的相關(guan)內容。

　　1.施工前期準(zhun)備

　　（1）放線(xian)定(ding)位(wei)(wei)，用經(jing)緯儀和鋼尺，在軸線(xian)定(ding)位(wei)(wei)基礎上，定(ding)出(chu)深層攪拌樁的位(wei)(wei)置(zhi)，放出(chu)白灰線(xian)。

　　（2）挖(wa)掘溝(gou)槽。根據圍(wei)護(hu)的實際寬度(du),利用挖(wa)掘機(ji)挖(wa)出與圍(wei)護(hu)寬度(du)相當的溝(gou)槽。

　　⑶利用(yong)經緯儀和(he)鋼(gang)尺放出圍護內(nei)外邊線,并用(yong)鐵絲固定。

　　⒉施工工藝

　　⑴定位。鉆機到達(da)指定樁位,對(dui)中、整(zheng)平。利(li)用經(jing)緯(wei)儀檢(jian)查鉆機垂直度。

　　⑵預(yu)拌下(xia)沉(chen)。根(gen)據電機的電表控制下(xia)沉(chen)速度,通常為0.38~0.75 m/min。如下(xia)沉(chen)速度太慢,可輸(shu)入少(shao)量(liang)清水以(yi)利鉆進(jin)。

　　⑶壓漿前(qian),先制(zhi)備水泥漿,并放入集(ji)料斗中。

　　哈爾濱基坑支護

　　⑷鉆(zhan)頭下到(dao)樁底標高時,即行(xing)噴漿攪拌(ban)提(ti)升,邊噴邊攪拌(ban);提(ti)升速度為0.3~0.5m/min。為使(shi)軟(ruan)土和(he)水(shui)泥(ni)漿攪拌(ban)均勻,重(zhong)復(fu)上(shang)下攪拌(ban),兩根樁之間的(de)搭接(jie)在20cm左右(you)。

　　⑸每次成樁后,必須及時(shi)用灰漿(jiang)泵(beng)注清(qing)水,對注漿(jiang)管(guan)和噴漿(jiang)頭進行(xing)清(qing)洗。

　　⑹移(yi)位。根(gen)據鉆機上的的刻度,每次移(yi)位50cm。

　　⒊注意事項(xiang)和(he)質量控制

　　⑴注漿連續,并應(ying)使轉速(su)、鉆速(su),提升速(su)度及供(gong)水保持均勻。

　　⑵對有抱鉆和冒漿(jiang)的地塊土(tu)層,在鉆進(jin)時可注入一定的清水(shui),以提高轉速(su)(su)和降低鉆速(su)(su)。

　　⑶嚴格按照設計要求的(de)配合比(bi)及水灰比(bi)進行施工(gong),不得(de)任(ren)意約(yue)定(ding)俗成小或增大。

　　⑷為準(zhun)確(que)控(kong)制鉆(zhan)進速度,應(ying)先在(zai)機(ji)上作深度標志,以利(li)施工(gong)(gong)中的觀(guan)測記(ji)錄(lu)。由施工(gong)(gong)員進行復查(cha)無(wu)誤(wu)后,方可噴漿(jiang)攪拌(ban)和重復噴漿(jiang)。當出現鉆(zhan)機(ji)跳(tiao)動、搖晃等非(fei)正常現象時,應(ying)停機(ji)檢查(cha)。鉆(zhan)進濃度不得(de)小于設(she)計深度。

　　⑸攪拌過程中不(bu)得中途無故停機。如發現停電堵(du)塞等現象(xiang),應及時提出檢查,排除障礙后,再進入停漿面以下1m噴漿攪拌,以保證樁的(de)連續。

　　⑹必須有專人實測送漿量,每根樁(zhuang)實測一次,如(ru)發現(xian)噴(pen)(pen)漿量不足,應復噴(pen)(pen)復攪(jiao)。

　　⑺如遇(yu)地下障礙等(deng)影響施工的因素,應及(ji)時與設(she)計及(ji)建設(she)方聯系,采取合(he)理措施,確保工程(cheng)質量。

　　⑻記錄(lu)(lu)員必(bi)須按照記錄(lu)(lu)表(biao)中的(de)內容認真填(tian)寫,每根樁(zhuang)記錄(lu)(lu)一次,嚴禁弄虛(xu)作假現(xian)象。

　　⑼工(gong)程技(ji)術人員和(he)施工(gong)員應在現場(chang)隨時檢查(cha),及(ji)時進(jin)行資(zi)料(liao)整理,發(fa)現問(wen)題及(ji)時和(he)有關方面協商解決。先(xian)進(jin)行2~3m試打樁,待試車正(zheng)常后(hou)方可進(jin)行正(zheng)式(shi)施工(gong)。

　　⑽垂直度偏差不得大(da)于1.5%,搭接不得小于20cm。