哈爾濱基坑支護小編為您介紹關于深基坑支護施工工藝技(ji)術(shu)要求(qiu)的相關內容。

　　1.施工前期準備(bei)

　　（1）放線(xian)定位，用經緯儀(yi)和鋼尺(chi)，在(zai)軸線(xian)定位基礎(chu)上，定出深(shen)層攪拌樁的位置(zhi)，放出白(bai)灰(hui)線(xian)。

　　（2）挖(wa)掘溝(gou)槽(cao)。根據(ju)圍(wei)護(hu)的(de)實際寬(kuan)度(du),利(li)用挖(wa)掘機挖(wa)出與圍(wei)護(hu)寬(kuan)度(du)相(xiang)當(dang)的(de)溝(gou)槽(cao)。

　　⑶利用經緯儀和鋼尺放出圍護內外邊線,并用鐵絲(si)固(gu)定。

　　⒉施工工藝

　　⑴定位。鉆(zhan)機到達指定樁(zhuang)位,對(dui)中(zhong)、整平。利(li)用經緯儀檢查(cha)鉆(zhan)機垂直度。

　　⑵預拌下沉。根(gen)據電機的電表(biao)控制下沉速度,通常為(wei)0.38~0.75 m/min。如下沉速度太慢,可(ke)輸(shu)入少量清水以利鉆進。

　　⑶壓漿前,先(xian)制備水泥漿,并(bing)放(fang)入集料斗中。

　　哈爾濱基坑支護

　　⑷鉆頭下到樁底標高時,即(ji)行噴漿攪拌(ban)提(ti)升,邊(bian)噴邊(bian)攪拌(ban);提(ti)升速度為0.3~0.5m/min。為使軟土(tu)和水泥(ni)漿攪拌(ban)均(jun)勻(yun),重復上下攪拌(ban),兩根樁之(zhi)間的(de)搭接在20cm左右。

　　⑸每次成(cheng)樁(zhuang)后(hou),必須及(ji)時(shi)用灰漿泵注(zhu)清水,對(dui)注(zhu)漿管和(he)噴漿頭進行(xing)清洗(xi)。

　　⑹移(yi)位。根據鉆機上的(de)(de)的(de)(de)刻度,每(mei)次(ci)移(yi)位50cm。

　　⒊注(zhu)意事項和質量控(kong)制

　　⑴注漿連續,并應(ying)使轉(zhuan)速、鉆速,提(ti)升速度及(ji)供水保持均勻(yun)。

　　⑵對有抱鉆(zhan)(zhan)(zhan)和(he)冒漿(jiang)的地塊土層,在(zai)鉆(zhan)(zhan)(zhan)進時可注入一定的清水,以提高轉速(su)和(he)降(jiang)低鉆(zhan)(zhan)(zhan)速(su)。

　　⑶嚴格按照設(she)計(ji)要求的配合比(bi)及水灰比(bi)進行施工(gong),不得任意約定俗(su)成小或增大。

　　⑷為(wei)準確控制鉆(zhan)(zhan)進速度,應先在機(ji)(ji)上作深度標志,以利(li)施(shi)工中的觀測記錄。由施(shi)工員進行(xing)復查無誤后,方可噴漿攪拌和(he)重(zhong)復噴漿。當出(chu)現鉆(zhan)(zhan)機(ji)(ji)跳動、搖(yao)晃等(deng)非正常(chang)現象時,應停機(ji)(ji)檢查。鉆(zhan)(zhan)進濃度不得小于設計深度。

　　⑸攪拌過程中不(bu)得中途無故停(ting)機(ji)。如發現(xian)停(ting)電堵塞等(deng)現(xian)象,應及時提出檢查(cha),排除障(zhang)礙后,再進(jin)入停(ting)漿面以下1m噴漿攪拌,以保證樁的連(lian)續。

　　⑹必須(xu)有專(zhuan)人(ren)實(shi)測送漿量,每(mei)根樁實(shi)測一次(ci),如發現噴漿量不(bu)足,應復噴復攪。

　　⑺如遇(yu)地(di)下障礙等影響施工(gong)的(de)因(yin)素,應及(ji)時與設計(ji)及(ji)建設方聯系,采取合理措施,確保工(gong)程質量。

　　⑻記錄員(yuan)必(bi)須按照記錄表(biao)中的內(nei)容認真填寫,每根樁記錄一次,嚴禁弄虛(xu)作假(jia)現象。

　　⑼工(gong)程技術人員和施工(gong)員應在(zai)現場隨時(shi)檢查,及時(shi)進行資料整理,發(fa)現問題及時(shi)和有(you)關方面協商解決(jue)。先進行2~3m試(shi)(shi)打樁(zhuang),待試(shi)(shi)車正常后(hou)方可(ke)進行正式施工(gong)。

　　⑽垂直度偏差不得(de)大于1.5%,搭接不得(de)小于20cm。