哈爾濱基坑支護小編為您介紹關于深基坑支護施工工(gong)藝技(ji)術要求的相關內容。

　　1.施工前期準備

　　（1）放線定(ding)位，用經緯儀和鋼尺，在軸線定(ding)位基礎上，定(ding)出深(shen)層攪拌樁的位置，放出白灰線。

　　（2）挖掘溝槽(cao)。根據圍(wei)護的(de)實際寬度,利用(yong)挖掘機挖出與(yu)圍(wei)護寬度相當的(de)溝槽(cao)。

　　⑶利(li)用經緯儀和鋼尺放出圍護內外邊線,并用鐵(tie)絲固定。

　　⒉施工工藝

　　⑴定位。鉆機到達指定樁位,對中、整平。利用經緯儀檢查鉆機垂直度。

　　⑵預(yu)拌下(xia)沉。根據(ju)電(dian)機的電(dian)表控制下(xia)沉速(su)度,通(tong)常(chang)為0.38~0.75 m/min。如下(xia)沉速(su)度太(tai)慢,可輸(shu)入少量清水(shui)以利(li)鉆進。

　　⑶壓漿前,先制備水(shui)泥漿,并放入集料斗中。

　　哈爾濱基坑支護

　　⑷鉆頭下(xia)到樁底標高時(shi),即行噴漿(jiang)攪拌(ban)(ban)提升(sheng),邊(bian)噴邊(bian)攪拌(ban)(ban);提升(sheng)速度(du)為0.3~0.5m/min。為使(shi)軟土和水泥漿(jiang)攪拌(ban)(ban)均勻,重復上下(xia)攪拌(ban)(ban),兩根樁之間的搭接(jie)在20cm左右。

　　⑸每次成樁后,必須及時用灰漿泵注清水,對注漿管和噴漿頭進(jin)行清洗。

　　⑹移(yi)位(wei)。根(gen)據鉆機上的(de)的(de)刻度,每(mei)次(ci)移(yi)位(wei)50cm。

　　⒊注意事(shi)項和(he)質量(liang)控制

　　⑴注漿連(lian)續,并應(ying)使轉速、鉆速,提(ti)升速度及供水(shui)保持均勻(yun)。

　　⑵對有抱鉆(zhan)和冒(mao)漿的地塊土層,在鉆(zhan)進時(shi)可注(zhu)入一定的清水(shui),以(yi)提高轉速和降低(di)鉆(zhan)速。

　　⑶嚴(yan)格按照(zhao)設計要求的配合比及水灰(hui)比進行(xing)施工,不得任意約定俗成小或增大。

　　⑷為(wei)準確控(kong)制鉆進速(su)度(du)(du),應先在機上作深度(du)(du)標志,以利施工(gong)中的觀測(ce)記錄。由施工(gong)員進行復查(cha)無(wu)誤后,方可(ke)噴(pen)漿(jiang)攪拌和重復噴(pen)漿(jiang)。當出(chu)現(xian)鉆機跳動、搖(yao)晃等非正常現(xian)象(xiang)時,應停機檢查(cha)。鉆進濃(nong)度(du)(du)不得小于(yu)設計深度(du)(du)。

　　⑸攪拌過程中(zhong)不得(de)中(zhong)途無故停機。如(ru)發(fa)現(xian)停電(dian)堵(du)塞等(deng)現(xian)象,應及時提出(chu)檢查(cha),排除障礙(ai)后,再(zai)進(jin)入停漿面(mian)以(yi)下1m噴(pen)漿攪拌,以(yi)保證樁的連續。

　　⑹必(bi)須有(you)專人實(shi)測送(song)漿量,每(mei)根樁(zhuang)實(shi)測一(yi)次(ci),如發現(xian)噴漿量不足,應復(fu)噴復(fu)攪。

　　⑺如遇地下障(zhang)礙(ai)等(deng)影響施工(gong)的(de)因素,應及時與(yu)設(she)計(ji)及建設(she)方聯(lian)系,采取(qu)合理措(cuo)施,確保工(gong)程質量。

　　⑻記錄員(yuan)必須按照記錄表(biao)中的內容認(ren)真填寫,每根(gen)樁(zhuang)記錄一次(ci),嚴(yan)禁弄虛作假(jia)現象(xiang)。

　　⑼工程技術(shu)人員和施工員應在(zai)現場隨時(shi)(shi)檢查(cha),及時(shi)(shi)進行資料整(zheng)理,發現問(wen)題(ti)及時(shi)(shi)和有關方面協商解(jie)決。先進行2~3m試打樁,待試車正(zheng)常后方可進行正(zheng)式(shi)施工。

　　⑽垂(chui)直度偏差不得大于1.5%,搭接不得小于20cm。