哈爾濱基坑支護小編為您介紹關于深基坑支護施工工藝技術要(yao)求的(de)相關內(nei)容。

　　1.施工(gong)前期準備

　　（1）放線定位，用經緯儀和鋼尺，在軸線定位基礎上，定出(chu)深層攪拌樁的位置，放出(chu)白灰線。

　　（2）挖(wa)掘溝槽(cao)。根據圍護的(de)實(shi)際寬度,利用挖(wa)掘機挖(wa)出與圍護寬度相當的(de)溝槽(cao)。

　　⑶利用經緯儀和(he)鋼尺(chi)放出圍(wei)護內外(wai)邊線,并用鐵絲(si)固定。

　　⒉施工工藝

　　⑴定位。鉆機到達指定樁位,對中、整平(ping)。利用(yong)經緯(wei)儀檢查鉆機垂(chui)直度。

　　⑵預拌下沉。根據電(dian)機的(de)電(dian)表控制下沉速度,通常為0.38~0.75 m/min。如下沉速度太慢,可輸入少量清(qing)水以(yi)利(li)鉆進。

　　⑶壓漿前,先制(zhi)備(bei)水泥漿,并(bing)放入集料斗中。

　　哈爾濱基坑支護

　　⑷鉆(zhan)頭下到(dao)樁(zhuang)(zhuang)底標高(gao)時(shi),即行(xing)噴(pen)漿攪拌(ban)提升(sheng),邊(bian)(bian)噴(pen)邊(bian)(bian)攪拌(ban);提升(sheng)速度為0.3~0.5m/min。為使軟(ruan)土和(he)水泥漿攪拌(ban)均勻,重復上下攪拌(ban),兩根樁(zhuang)(zhuang)之間(jian)的搭接在20cm左右。

　　⑸每(mei)次成樁后,必須及(ji)時(shi)用(yong)灰漿(jiang)泵注(zhu)清水,對注(zhu)漿(jiang)管和噴漿(jiang)頭進行清洗(xi)。

　　⑹移位(wei)。根(gen)據(ju)鉆(zhan)機上的的刻度,每(mei)次移位(wei)50cm。

　　⒊注(zhu)意事項和(he)質量控制

　　⑴注(zhu)漿連(lian)續,并應使(shi)轉速、鉆速,提升速度及供水保(bao)持均勻。

　　⑵對有抱鉆和(he)冒漿的地塊土(tu)層,在鉆進時可(ke)注入一定的清水,以(yi)提高轉速和(he)降低鉆速。

　　⑶嚴格按照設計要求(qiu)的(de)配合(he)比及水灰比進行施(shi)工,不得(de)任意約定俗成(cheng)小或增大。

　　⑷為準(zhun)確(que)控制鉆進速度,應(ying)先在(zai)機上作(zuo)深度標(biao)志,以利施工中的觀測記錄(lu)。由(you)施工員(yuan)進行復查無誤后,方可(ke)噴漿攪拌和重復噴漿。當出現(xian)鉆機跳動、搖晃等非(fei)正常現(xian)象時,應(ying)停機檢查。鉆進濃(nong)度不得(de)小于設計深度。

　　⑸攪拌過(guo)程(cheng)中(zhong)不(bu)得中(zhong)途無(wu)故停機。如發現停電堵塞等現象,應及(ji)時提出(chu)檢查(cha),排除障(zhang)礙后,再(zai)進入停漿面以下1m噴漿攪拌,以保(bao)證樁的(de)連(lian)續。

　　⑹必須有專人(ren)實測送(song)漿量,每(mei)根樁實測一次,如(ru)發(fa)現噴(pen)漿量不(bu)足(zu),應復(fu)噴(pen)復(fu)攪。

　　⑺如遇地下障礙等影響施工的因(yin)素(su),應(ying)及時與設計及建設方聯系,采取(qu)合(he)理措施,確(que)保工程(cheng)質量。

　　⑻記(ji)錄(lu)員必須按照(zhao)記(ji)錄(lu)表中(zhong)的內容認真填寫,每(mei)根樁記(ji)錄(lu)一次,嚴(yan)禁(jin)弄虛作(zuo)假現(xian)象。

　　⑼工程技術人員(yuan)和施工員(yuan)應在現場(chang)隨時(shi)檢查,及(ji)時(shi)進行資料整理,發現問題及(ji)時(shi)和有關方面協商解(jie)決。先進行2~3m試打樁(zhuang),待試車正(zheng)(zheng)常后(hou)方可進行正(zheng)(zheng)式施工。

　　⑽垂直度偏差不(bu)得大(da)于(yu)1.5%,搭接(jie)不(bu)得小于(yu)20cm。